Placa de acero marino NK grado ABDE

Monitoreo y Ajuste de la Composición durante el Proceso de Refinación:
Durante el proceso de refinación, la composición del hierro fundido debe controlarse en tiempo real. A través de medios de detección avanzados, como el análisis espectral, se puede comprender con precisión el contenido de varios elementos (incluidos los elementos de impureza) en el hierro fundido. Según los resultados del monitoreo, ajuste rápidamente los parámetros del proceso de refinación o agregue agentes de refinación apropiados para garantizar que el contenido de impurezas se reduzca continuamente para cumplir con los estándares de pureza requeridos para la producción de placas de acero para construcción naval de alta calidad.

Fundición de lingotes y etapas posteriores de procesamiento

Control de impurezas durante la fundición de lingotes:
Al fundir lingotes de acero, controle la velocidad y la temperatura de fundición. Una velocidad de fundición adecuada puede evitar que entre aire, reduciendo la introducción de nuevas impurezas debido a la oxidación. Por ejemplo, la velocidad de fundición generalmente se determina según factores como el tamaño y la forma del lingote para evitar que sea demasiado rápida o demasiado lenta. Al mismo tiempo, una temperatura de fundición adecuada puede permitir que el acero fundido se solidifique suavemente en el molde, evitando que el material del molde se mezcle con el acero fundido debido a una temperatura demasiado alta o a la aparición de defectos como la solidificación incompleta del material fundido. acero debido a una temperatura demasiado baja.
Adopte técnicas de fundición protegidas, como cubrir la superficie del acero fundido con escoria protectora o utilizar protección con gas inerte. La escoria protectora puede aislar el aire, prevenir la oxidación del acero fundido y absorber las inclusiones en el acero fundido. La protección con gas inerte (como el argón) puede evitar eficazmente que las impurezas gaseosas como el nitrógeno del aire se disuelvan en el acero fundido, mejorando aún más la pureza del acero fundido.

Rango de especificaciones:

Grosor: 1,5-200mm

Ancho:1500-4000mm

Longitud:5000-15000mm

 

 

 

Precauciones durante los procesos de laminado y tratamiento térmico:
Durante el proceso de laminación, controle los parámetros de laminación para evitar la redistribución de impurezas dentro de la placa de acero o la formación de nuevos defectos debido a una fuerza de laminación excesiva o una temperatura inadecuada. Por ejemplo, una temperatura de laminación adecuada puede refinar los granos de la placa de acero y evitar que se agreguen impurezas en los límites de los granos. Si la temperatura de laminación es demasiado alta, la difusión de impurezas puede verse agravada, afectando la microestructura y la tenacidad de la placa de acero.
El proceso de tratamiento térmico (como la normalización y el templado) también debe controlarse razonablemente. El tratamiento térmico puede mejorar la estructura de la placa de acero, pero si no se maneja adecuadamente, puede exacerbar el impacto de las impurezas en el rendimiento de la placa de acero. Por ejemplo, durante el proceso de templado, preste atención al control de la temperatura y el tiempo para evitar la precipitación de impurezas en los límites de los granos debido a una temperatura de templado excesiva o a un tiempo demasiado prolongado, lo que reducirá la tenacidad de la placa de acero.

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