Control estricto de las operaciones de fusión:
Durante el proceso de fusión, controle con precisión la temperatura y el tiempo. Una temperatura de fusión adecuada puede hacer que las impurezas floten o precipiten lo suficiente, facilitando su eliminación. Por ejemplo, dentro de un cierto rango de temperatura (como 1500 - 1600 grados), la solubilidad del azufre en el hierro fundido cambiará. Al controlar la temperatura, se puede promover que el azufre flote hacia la escoria en forma de sulfuro. Al mismo tiempo, es importante controlar el tiempo de fusión. Un tiempo de fusión excesivamente largo puede provocar la erosión del material del revestimiento del horno, aumentando el riesgo de introducción de impurezas, mientras que un tiempo demasiado corto puede dar lugar a una eliminación insuficiente de las impurezas.
Realizar suficientes operaciones de agitación. Mediante agitación electromagnética o métodos de agitación con gas, uniformice los componentes internos del hierro fundido, permitiendo que las impurezas tengan un mejor contacto con la escoria, mejorando así la eficiencia de eliminación de impurezas. Por ejemplo, las operaciones de agitación con gas pueden hacer que las pequeñas inclusiones en el hierro fundido colisionen y se aglomeren, haciendo que la escoria las absorba más fácilmente.

Rango de especificaciones:

Grosor: 1,5-200mm

Ancho:1500-4000mm

Longitud:5000-15000mm

 

 

 

Refinar las medidas de tratamiento

Aplicar métodos de refinación efectivos:
El refinado secundario fuera del horno es un paso crucial para reducir las impurezas. Por ejemplo, durante el proceso de refinación en un horno cuchara (LF), se puede agregar escoria de refinación adecuada para adsorber azufre, oxígeno y otras impurezas en el hierro fundido. La escoria de refinación suele contener componentes como cal (CaO) y fluorita (CaF₂), que pueden reaccionar químicamente con impurezas y fijarlas en la escoria.
Adopte un dispositivo de desgasificación al vacío para refinar. Este dispositivo puede reducir eficazmente el contenido de hidrógeno en el hierro fundido. El hidrógeno puede causar defectos como grietas en escamas en la placa de acero, lo que afecta seriamente su dureza. En un ambiente de vacío, el hidrógeno escapará del hierro fundido, mejorando así la calidad del hierro fundido.

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