Placa de acero KR D51

 

 

 

Trabajo - Endurecimiento / Frío - Trabajo Fortalecimiento

 

Principio: Cuando el acero se trabaja en frío (como laminación en frío, estirado en frío, extrusión en frío, etc.) a una temperatura inferior a la temperatura de recristalización, se produce deformación plástica y se genera una gran cantidad de dislocaciones. A medida que aumenta la densidad de dislocaciones, las dislocaciones interactúan y se entrelazan entre sí, lo que dificulta el movimiento de las dislocaciones y, por lo tanto, aumenta el límite elástico del acero. Por ejemplo, durante el proceso de laminación en frío de una placa de acero, a medida que disminuye el espesor de la placa, aumenta la densidad de dislocación interna y se mejora el límite elástico.

 

Fortalecimiento de la transformación martensítica

 

Escenarios de aplicación: Es ampliamente utilizado en la fabricación de herramientas de corte, moldes y algunas piezas mecánicas que requieren alta dureza y alta resistencia. Por ejemplo, en la fabricación de herramientas, mediante procesos de tratamiento térmico como el temple, el acero se fabrica para formar una estructura de martensita, lo que mejora la dureza de las herramientas de corte y la resistencia de los filos, permitiéndoles cortar eficazmente diversos materiales.

 

Fortalecimiento de la dislocación

 

Principio: El límite elástico aumenta al aumentar la densidad de dislocación dentro del acero. Además del trabajo en frío, que puede provocar dislocaciones, las dislocaciones también pueden aumentar en algunos procesos de deformación especiales o métodos de preparación de materiales. Por ejemplo, en algunos aceros que han sufrido deformaciones plásticas severas (como prensado angular de canales iguales), la densidad de dislocación aumenta significativamente. La interacción y la obstrucción entre las dislocaciones hacen que sea más difícil que las dislocaciones se muevan cuando el acero está bajo tensión, lo que aumenta el límite elástico.

 

Escenarios de aplicación: Puede usarse en la fabricación de algunos componentes que requieren alta resistencia del material y tienen formas complejas. Por ejemplo, en la fabricación de algunas piezas mecánicas especiales de tamaño pequeño que requieren alta resistencia y alta precisión de forma, el refuerzo por dislocación puede mejorar el rendimiento de resistencia de las piezas sin cambiar demasiado su forma general.

 

 

 

Composición química de alta resistencia KR/R D51
Calificación	El elemento máximo (%)
	C	Si	Minnesota	P	S	Alabama	N
KR/R D51	0.20	0.55	1.70	0.030	0.030	-	0.020
	Nótese bien	V	Ti	Cu	cr	Ni	Mes
	-	-	-	-	-	-	-

 

 

 

Segunda fase de fortalecimiento de partículas (otras formas además del fortalecimiento de precipitación)

 

Principio: Además de las partículas de fase precipitada, puede haber otros tipos de partículas de segunda fase en el acero, como partículas de óxido y carburo. Estas partículas están distribuidas en la matriz y, cuando las dislocaciones se mueven, serán obstaculizadas por estas partículas, aumentando así el límite elástico. Por ejemplo, en algunos aceros con óxidos dispersos, las partículas de óxido pueden impedir el movimiento de las dislocaciones y este efecto de refuerzo, hasta cierto punto, no se ve afectado por la temperatura y puede mantener un efecto de refuerzo relativamente bueno en un ambiente de alta temperatura.

 

Escenarios de aplicación: Se utiliza en materiales estructurales que trabajan en ambientes de alta temperatura o materiales resistentes al desgaste. Por ejemplo, en el acero utilizado para la estructura de soporte de algunos hornos de alta temperatura, la presencia de partículas estables de segunda fase puede permitir que el acero mantenga una alta resistencia a altas temperaturas y resista la deformación estructural. En materiales resistentes al desgaste, estas partículas pueden mejorar la resistencia al desgaste del acero y prolongar su vida útil.

 

 

 

 

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