Control de los parámetros de los procesos de trabajo en caliente

 

Proceso rodante

 

Principio: Durante el proceso de laminación del acero, el grano se puede refinar eficazmente controlando razonablemente parámetros como la temperatura de laminación, la cantidad de deformación y la velocidad de laminación. Una temperatura de laminación más baja puede inhibir el crecimiento de los granos. Porque a baja temperatura, la capacidad de difusión de los átomos se debilita y se reduce la fuerza impulsora para el crecimiento del grano. Al mismo tiempo, una mayor cantidad de deformación generará más deformación: energía almacenada dentro del acero, y esta energía proporciona la fuerza impulsora para la nucleación de nuevos granos. Además, una velocidad de rodadura adecuada ayuda a distribuir uniformemente la deformación y favorece el refinamiento del grano.

 

 

Proceso de forja

 

Principio: Durante la forja, una relación de forja adecuada (la relación del área de la sección transversal antes y después de la forja) puede refinar los granos dentro del acero. Cuando aumenta la relación de forjado, aumenta el grado de deformación del material, los granos originales se fragmentan y se forman granos de grano más fino. Además, el control de la temperatura de forjado también es crucial. La forja dentro de un rango de temperatura apropiado puede utilizar el fenómeno de recristalización dinámica para refinar los granos. La recristalización dinámica se refiere al proceso en el que la energía de deformación acumulada dentro del material durante el proceso de deformación en caliente alcanza un cierto nivel, promoviendo la nucleación y el crecimiento de nuevos granos.

 

 

Tratamiento de enfriamiento rápido

 

Principio: Cuando el acero se enfría desde un estado de alta temperatura, el enfriamiento rápido puede inhibir el crecimiento de granos. Porque el crecimiento del grano es un proceso activado térmicamente que requiere la difusión de átomos para realizarse. El enfriamiento rápido acorta el tiempo de difusión de los átomos, de modo que los granos no tienen tiempo de crecer y fijarse. Además, en algunos casos, el enfriamiento rápido también puede desencadenar una transformación de fase de desequilibrio y formar una estructura de grano fino.

 

 

 

 

 

 

Composición química de alta resistencia KR/R A51
Calificación	El elemento máximo (%)
	C	Si	Minnesota	P	S	Alabama	N
KR/R A51	0.21	0.55	1.70	0.035	0.035	-	0.020
	Nótese bien	V	Tú	Cu	cr	Ni	Mes
	-	-	-	-	-	-	-

 

 

 

 

 

Ejemplo: En el proceso de tratamiento térmico de algunos aceros para herramientas, el templado es un método de enfriamiento rápido comúnmente utilizado. Por ejemplo, el acero de alta velocidad se enfría rápidamente (como enfriamiento con aceite o enfriamiento con baño de sal) desde la temperatura de austenitización (generalmente entre 1200 - 1280 grados). Esto puede inhibir el crecimiento de granos de austenita. Al mismo tiempo, durante el proceso de enfriamiento, debido al alto grado de sobreenfriamiento, se pueden formar estructuras de martensita o bainita de grano fino. Estas estructuras tienen granos de grano relativamente fino, mejorando así la dureza y la resistencia al desgaste del acero para herramientas.

 

Adición de oligoelementos (además de cereales especiales, agentes refinadores)

 

Principio: Aunque algunos oligoelementos no son agentes tradicionales de refinación de granos, pueden desempeñar un papel de nucleación heterogénea durante el proceso de solidificación o transformación de fase del acero, aumentando así la tasa de nucleación y refinando los granos. Por ejemplo, los elementos de tierras raras (como cerio, lantano, etc.) pueden servir como núcleos de nucleación no espontánea durante la solidificación del acero fundido y promover el refinamiento del grano. Se combinan con elementos impuros como el oxígeno y el azufre en el acero para formar compuestos de alto punto de fusión. Estos compuestos se distribuyen en el acero fundido y proporcionan sitios para la nucleación de nuevos granos.

 

 

 

 

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