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Placa de acero K F43

Descripción de productos Comprensión de la relación entre la velocidad de fundición, las especificaciones de la placa de acero y el volumen de agua de refrigeración Influencia de la velocidad de fundición: La velocidad de fundición determina el tiempo de residencia de la pieza en bruto de fundición en el molde. Cuando la velocidad de lanzamiento es relativamente alta, el lanzamiento...

Descripción
 
Descripción de productos
 

 

 

 

 

Comprensión de la relación entre la velocidad de fundición, las especificaciones de la placa de acero y el volumen de agua de refrigeración

 

Influencia de la velocidad de lanzamiento: La velocidad de fundición determina el tiempo de residencia de la pieza en bruto en el molde. Cuando la velocidad de fundición es relativamente alta, la pieza en bruto permanece en el molde durante un corto tiempo. Para garantizar que la carcasa tenga suficiente espesor y resistencia, el acero fundido debe enfriarse más rápidamente, por lo que el volumen de agua de refrigeración debe aumentarse adecuadamente. Por ejemplo, cuando se produce una placa de acero relativamente delgada (como un espesor de 10 mm) y la velocidad de fundición alcanza 1,5 m/minuto, en comparación con la situación en la que la velocidad de fundición es de 1 m/minuto, puede ser necesario aumentar el agua de refrigeración. volumen en [X] metros cúbicos/hora para acelerar la velocidad de solidificación del acero fundido y evitar que la carcasa se rompa.

 

Influencia de las especificaciones de la placa de acero: El espesor y el ancho de la placa de acero tienen diferentes requisitos para el volumen de agua de refrigeración. Una placa de acero más gruesa requiere más transferencia de calor para completar la solidificación, por lo que se necesita un mayor volumen de agua de refrigeración. Por ejemplo, para una placa de acero de 20 - mm de espesor, en comparación con una placa de acero de 10 - mm de espesor, debido a que su tiempo de solidificación es mayor, para garantizar una solidificación uniforme en toda la dirección del espesor, puede ser necesario aumentar el volumen de agua de refrigeración en aproximadamente [X] metros cúbicos/hora. Cuando aumenta el ancho de la placa de acero, aumenta el área de contacto entre el molde y el acero fundido y se acelera la disipación de calor, por lo que también puede ser necesario ajustar adecuadamente el volumen de agua de refrigeración.

 

Establecimiento de modelos teóricos y fórmulas empíricas para ajustar el volumen de agua de refrigeración

 

Base del modelo teórico: Partiendo del principio de conducción de calor, durante el proceso de enfriamiento del molde, el calor se transfiere del acero fundido a la pared del molde y luego el flujo de agua de enfriamiento lo elimina. Según la ley de Fourier (donde es el flujo de calor, es la conductividad térmica, es el área de transferencia de calor y es el gradiente de temperatura), el volumen de agua de refrigeración está relacionado con el flujo de calor. En el molde, el flujo de calor está relacionado con factores como la temperatura del acero fundido, el espesor de la carcasa y la velocidad de fundición.

 

Ejemplo de derivación de fórmula empírica: En la producción real, a través de una gran cantidad de experimentos y acumulación de datos, se pueden obtener algunas fórmulas empíricas. Por ejemplo, para un grado de acero y un tipo de molde específicos, el volumen de agua de refrigeración (metros cúbicos/hora) puede tener la siguiente relación con la velocidad de fundición (m/minuto) y el espesor de la placa de acero (mm): , donde y son coeficientes determinado a través de experimentos. Supongamos que para una determinada línea de producción, y . Cuando la velocidad de fundición es de 1,2 m/minuto y el espesor de la placa de acero es de 15 mm, el volumen de agua de refrigeración calculado es de metros cúbicos/hora.

 

Ajuste en tiempo real con la ayuda de equipos y herramientas de monitoreo

Aplicación de sensores de temperatura: Instale sensores de temperatura en la pared del molde y en la superficie de la pieza en bruto de fundición para monitorear los cambios de temperatura en tiempo real. Cuando el sensor de temperatura detecta que la temperatura de la pared del molde es demasiado alta, indica que el volumen de agua de refrigeración puede ser insuficiente y es necesario aumentarlo; por el contrario, si la temperatura es demasiado baja, puede ser necesario reducir adecuadamente el volumen de agua de refrigeración. Por ejemplo, si la temperatura en una determinada posición de la pared del molde es 5 grados más alta que el valor establecido normal, se puede ajustar de acuerdo con la regla de ajuste predeterminada (como aumentar el volumen de agua de refrigeración en 0.5 metros cúbicos/hora cada vez), y luego se observa la situación de cambio de temperatura.

Ajuste auxiliar de detección del espesor de la cáscara: Utilice métodos de detección sin contacto, como ultrasonidos electromagnéticos, para medir el espesor de la carcasa. Si el espesor de la carcasa es menor que el valor esperado y la velocidad de fundición es normal, puede ser que el volumen de agua de refrigeración sea insuficiente y sea necesario aumentar el volumen de agua de refrigeración para acelerar la velocidad de solidificación de modo que el espesor de la carcasa cumpla con los requisitos. Por ejemplo, durante el proceso de producción, se descubre que el espesor de la carcasa es 2 mm más delgado que el espesor objetivo. Al ajustar el volumen de agua de refrigeración (por ejemplo, incrementándolo en [X] metros cúbicos/hora), se mejoran las condiciones de solidificación para que el espesor de la carcasa cumpla con el estándar.

 

 

 

Composición química extrafuerte de NK/K F43

Calificación

El elemento máximo (%)

C

Si

Minnesota

P

S

Alabama

N

NK/K F43

0.18

0.55

1.60

0.025

0.025

-

0.020

Nótese bien

V

Ti

Cu

cr

Ni

Mes

-

-

-

-

-

-

-

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Correlación de los parámetros de vibración del molde: Los parámetros de vibración del molde (como frecuencia de vibración, amplitud, etc.) están relacionados con la velocidad de fundición y el volumen de agua de refrigeración. Los parámetros de vibración apropiados ayudan a separar la carcasa de la pared del molde y evitan la adhesión. Cuando los parámetros de vibración cambian, puede ser necesario ajustar el volumen de agua de refrigeración en consecuencia. Por ejemplo, cuando aumenta la frecuencia de vibración del molde, el efecto de separación de la carcasa y la pared del molde es mejor, pero puede afectar el efecto de enfriamiento. En este momento, es necesario ajustar el volumen de agua de refrigeración de acuerdo con la situación real.

 

 

 

 

 

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