Placa de acero K A47

 

 

 

 

Precauciones durante la etapa de preparación

 

Respecto al molde

 

Adaptación de tipo y tamaño: Seleccione cuidadosamente el tipo (por ejemplo, moldes de losa para producir piezas en bruto de fundición con forma de losa y moldes de palanquilla para producir piezas de fundición de forma cuadrada) y el tamaño del molde de acuerdo con las especificaciones del producto final de placa de acero. Si el tamaño del molde no es apropiado, por ejemplo, si es demasiado pequeño, el acero fundido durante el proceso de solidificación quedará demasiado restringido, lo que puede causar defectos como grietas en la superficie; si es demasiado grande, el efecto de enfriamiento y la velocidad de solidificación se verán afectados y la calidad de la pieza en bruto de fundición disminuirá.

 

Control del volumen de agua de refrigeración: El volumen de agua de refrigeración del molde se ajusta con precisión según la velocidad de fundición y las especificaciones de la placa de acero. Generalmente, el caudal de agua de refrigeración es de [X] metros cúbicos por hora, pero esto es sólo un rango de referencia. Si el volumen de agua de refrigeración es demasiado grande, la carcasa puede generar tensión térmica debido al enfriamiento excesivo, lo que provocará grietas; si el volumen de agua de refrigeración es demasiado pequeño, la carcasa se solidificará demasiado lentamente y es probable que se produzcan accidentes por rotura. En la operación real, se requiere un ajuste fino basado en la experiencia y los datos de monitoreo en tiempo real.

 

Respecto al flujo del molde

 

Selección de adaptabilidad: Es necesario seleccionar el fundente del molde que coincida con las características del grado de acero y los parámetros del proceso de fundición continua. Su punto de fusión, viscosidad y otros parámetros deben ser apropiados. Por ejemplo, si el punto de fusión del fundente del molde es demasiado alto, no se puede fundir a tiempo en la superficie del acero fundido para formar una película de escoria y, por lo tanto, no puede desempeñar las funciones de lubricación y aislamiento térmico; Si el punto de fusión es demasiado bajo, la capa de escoria puede ser demasiado gruesa, afectando la calidad de la superficie de la pieza en bruto.

 

 

 

 

 

Propiedad de resistencia extra NK/K A47
Calificación	Propiedad mecánica			Prueba de impacto Charpy V
	Producir	De tensión	Alargamiento	Grado	Energía 1	Energía 2
	Mpa mín.	MPA	% mínimo	0	46	31
NK/K A47	460	570-720	17
Nota: La energía 1 es una prueba de impacto transversal, la energía 2 es longitudinal

 

 

Precauciones en términos de operación del personal y mantenimiento de equipos

 

Especificaciones de operación del personal: Los operadores deben recibir capacitación profesional y estar familiarizados con todos los aspectos del proceso de fundición continua y el funcionamiento del equipo. Durante el proceso de vertido, controle con precisión el caudal del acero fundido y la velocidad de fundición; Durante operaciones como la adición de fundente al molde, siga estrictamente los procedimientos operativos para garantizar la uniformidad y puntualidad de la adición.

 

Mantenimiento e inspección de equipos: Los equipos de fundición continua (como moldes, sistemas de refrigeración, etc.) requieren mantenimiento e inspección regulares. La pared interior del molde debe mantenerse lisa. Si hay desgaste o deformación, la calidad de la superficie de la pieza en bruto se verá afectada. Las tuberías del sistema de refrigeración deben limpiarse periódicamente para evitar que la obstrucción afecte el efecto de refrigeración. Al mismo tiempo, los componentes clave del equipo (como sensores de nivel de líquido, máquinas enderezadoras, etc.) deben calibrarse periódicamente para garantizar el funcionamiento normal del equipo.

 

 

 

 

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