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Placa de acero NV E420

Descripción de productos Técnicas de operación de soldadura Arco: inicio y arco: final Al iniciar el arco, es necesario iniciar el arco con anticipación en el borde de la pieza soldada y luego moverlo a la posición inicial de la soldadura después de que el arco esté estable. Esto puede evitar defectos como...

Descripción

Descripción de productos

 

 

 

Técnicas de operación de soldadura

 

Arco - inicio y Arco - final
Al iniciar el arco, es necesario iniciar el arco con anticipación en el borde de la parte soldada y luego moverlo a la posición inicial de la soldadura una vez que el arco esté estable. Esto puede evitar defectos como porosidad o falta de fusión en el punto de inicio del arco. Al finalizar el arco, se debe adoptar un método apropiado de finalización del arco, como finalización del arco de soldadura posterior o finalización del arco de llenado de cráter. Atrás - arco de soldadura - finalizar significa tirar del arco hacia atrás a una cierta distancia en la sección frontal de la soldadura y luego extinguir gradualmente el arco; Cráter - llenar el arco - finalizar significa agregar una pequeña cantidad de alambre de soldadura en el cráter para llenar el cráter antes de finalizar el arco. Estos dos métodos pueden prevenir la generación de grietas en forma de cráter y cavidades de contracción.

 

Ángulo y dirección de soldadura
El ángulo entre la pistola de soldar y la superficie de la pieza soldada generalmente se mantiene entre 70 grados - 80 grados. Un ángulo de soldadura apropiado puede asegurar una buena cobertura de la soldadura por el gas protector y evitar la oxidación de la soldadura. La dirección de soldadura generalmente adopta el método de soldadura a mano izquierda, es decir, la pistola de soldar se mueve de derecha a izquierda durante la soldadura. Esta dirección de soldadura es conveniente para observar el baño de soldadura y puede hacer que la formación de soldadura sea más hermosa. Mientras tanto, durante el proceso de soldadura, la pistola de soldar debe moverse de manera estable y evitar sacudidas para garantizar la rectitud y uniformidad de la soldadura.

 

 

 

 

 

 

 

Composición química de alta resistencia

Calificación

C

Si

Minnesota

P

S

NV-E420

0.18

0.10-0.35

0.9-1.6

0.035

0.035

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Soldadura multicapa y multipasada (si es necesario)
Para placas delgadas más gruesas (cerca de 6 mm) o situaciones con altos requisitos de calidad de soldadura, es posible que se requiera soldadura multicapa y multipasada. Al realizar soldaduras multicapa y de múltiples pasadas, es necesario controlar la temperatura entre pasadas, que generalmente no excede los 150 grados. Mientras tanto, el espesor de cada capa de soldadura no debe ser demasiado grueso, generalmente controlado entre 1 - 2 mm. La soldadura posterior debe cubrir 1/3 - 1/2 del ancho de la soldadura anterior. Esto puede garantizar la compacidad y resistencia de la soldadura y evitar defectos como la falta de fusión entre pasadas.

 

 

 

 

 

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