Placa de acero NK F36

 

El límite elástico es el valor mínimo de tensión a partir del cual un material comienza a sufrir una deformación plástica significativa. Existen varios métodos para aumentar el límite elástico de los materiales:

 

I. Aleación

 

Sólido - fortalecimiento de la solución.

 

Principio: Cuando se agregan átomos de soluto (elementos de aleación) a un material metálico, los átomos de soluto forman una solución sólida en la red del solvente. Estos átomos de soluto provocan una distorsión de la red del disolvente y aumentan la resistencia al movimiento de dislocación. Por ejemplo, cuando se añaden al acero elementos como manganeso (Mn) y silicio (Si), los átomos de manganeso reemplazan las posiciones de los átomos de hierro, lo que produce una distorsión de la red. Las dislocaciones necesitan superar una mayor resistencia cuando se mueven en la red distorsionada, aumentando así el límite elástico del material.

 

Solicitud: Este método se utiliza ampliamente en diversos materiales metálicos. Por ejemplo, en las aleaciones de aluminio, se añaden elementos como cobre (Cu) y magnesio (Mg) para mejorar sus propiedades mecánicas mediante el fortalecimiento en solución sólida, lo que permite su uso en campos como el aeroespacial, donde se requiere una alta resistencia del material.

 

Fortalecimiento de la precipitación (Edad - endurecimiento)

 

Principio: La aleación primero se calienta a una temperatura alta para formar una solución sólida uniforme y luego se enfría (apaga) rápidamente para obtener una solución sólida sobresaturada. Durante el proceso de envejecimiento posterior, los átomos de soluto en la solución sólida sobresaturada precipitan en forma de precipitados finos y dispersos. Estos precipitados pueden impedir el movimiento de las dislocaciones. Por ejemplo, en una aleación de aluminio que contiene cobre, después del tratamiento de enfriamiento y envejecimiento, precipitarán precipitados como CuAl₂. Las dislocaciones deben evitar estos precipitados durante el movimiento, aumentando el límite elástico.

 

 

 

II. Trabajo - endurecimiento (Deformación - endurecimiento)

 

Principio: Durante el proceso de trabajo en frío de los materiales (como laminación en frío, estirado en frío, extrusión en frío, etc.), se genera una gran cantidad de dislocaciones. A medida que aumenta el grado de deformación, la densidad de dislocaciones aumenta continuamente. Las dislocaciones interactúan y se enredan entre sí para formar una red de dislocaciones, lo que dificulta el movimiento posterior de las dislocaciones, aumentando así el límite elástico del material. Por ejemplo, cuando un alambre de cobre se trefila en frío, a medida que avanza el proceso de trefilado, el diámetro del alambre de cobre disminuye gradualmente, la densidad de dislocación aumenta y el límite elástico aumenta.

 

 

 

III. Tratamiento térmico

 

Temple y revenido

 

Principio de extinción: El material metálico se calienta por encima de la temperatura crítica, se mantiene durante un cierto período de tiempo y luego se enfría rápidamente. Durante el proceso de enfriamiento, el material sufre una transformación de fase martensítica. La estructura martensítica tiene alta dureza y alta resistencia. Esto se debe a que la estructura reticular de la martensita es diferente de la de la fase principal, hay una gran cantidad de dislocaciones, maclas y otros defectos, y la resistencia al movimiento de dislocación es grande, lo que aumenta el límite elástico. Por ejemplo, en el acero al carbono, la estructura de martensita se puede obtener después del enfriamiento, lo que aumenta significativamente el límite elástico del material.

 

Principio y función del templado: El material después del templado suele ser quebradizo y es necesario templarlo. El templado consiste en calentar el material templado a un rango de temperatura por debajo de la temperatura crítica, mantenerlo durante un cierto período de tiempo y luego enfriarlo. El templado puede eliminar la tensión de enfriamiento, estabilizar la estructura y reducir adecuadamente la dureza del material y mejorar la tenacidad. Durante el proceso de templado, los carburos de la martensita se agregarán y crecerán, ajustando el equilibrio entre la resistencia y la tenacidad del material, de modo que el límite elástico se mantenga en un alto nivel mientras se mejora el rendimiento integral del material.

 

Solicitud: Se utiliza ampliamente en el campo de la fabricación mecánica, como en la fabricación de diversas herramientas de corte, moldes y piezas similares a ejes. Después de que las herramientas de corte se templan y revenen, la hoja tiene un mayor límite elástico y dureza, puede mantener un filo afilado y también tiene cierta dureza para evitar que se astille durante el uso.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Especificaciones que suministramos:

Espesor	3-200mm
Ancho	1500-4000mm
Longitud	5000-15000mm

 

 

 

IV. Refinamiento de granos

 

Principio: Cuanto más finos sean los granos, mayor será el área del límite del grano. El límite de grano es un obstáculo para el movimiento de dislocación. Cuando una dislocación se mueve hacia el límite del grano, se bloqueará y se detendrá o cambiará de dirección. Según la fórmula de Hall-Petch, el límite elástico de un material es inversamente proporcional a la raíz cuadrada del tamaño de grano. Es decir, cuanto menor sea el tamaño del grano, mayor será el límite elástico. Por ejemplo, en los materiales de acero, al agregar elementos que refinan los granos (como titanio (Ti), niobio (Nb), etc.), pueden formar carburos o nitruros finos durante el proceso de solidificación del acero, fijando los límites de los granos, evitando los granos crezcan, refinando así los granos y aumentando el límite elástico.

 

Solicitud: En la producción moderna de acero, el grano se refina mediante tecnologías de laminado y enfriamiento controlados. Por ejemplo, en la producción de acero de construcción de alta resistencia, esta tecnología se utiliza para hacer que el límite elástico del acero alcance un alto nivel, al tiempo que garantiza una buena tenacidad y soldabilidad, lo que se utiliza para la estructura del marco de edificios de gran altura. .

 

 

 

 

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