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Placa de acero LR AH42

Descripción de productos Para las placas de acero LR AH42, los siguientes son algunos métodos recomendados de tratamiento térmico posterior a la soldadura: Recocido para alivio de tensión Rango de temperatura: generalmente está entre 550 grados y 650 grados. Tiempo de retención: Generalmente, se determina según el espesor de la placa. El...

Descripción

Descripción de productos

 

 

Para placas de acero LR AH42, los siguientes son algunos métodos recomendados de tratamiento térmico posterior a la soldadura:

 

Tensión - Recocido de alivio

 

Rango de temperatura: Generalmente está entre 550 grados y 650 grados .

Tiempo de espera: Generalmente, se determina según el espesor de la placa. El tiempo de espera es de aproximadamente 1 hora por cada placa de 25 - milímetro de espesor. Por ejemplo, cuando el espesor de la placa es de 50 mm, el tiempo de retención es de aproximadamente 2 horas.

Método de enfriamiento: Después del período de espera, la placa se enfría lentamente a temperatura ambiente junto con el horno. La velocidad de enfriamiento no debe ser demasiado rápida para evitar la generación de nuevas tensiones.

 

 

 

 

 

 

 

Composición química de resistencia extra alta LR/AH42

Calificación

El elemento máximo (%)

C

Si

Minnesota

P

S

Alabama

N

LR/AH42

0.21

0.55

1.70

0.035

0.035

0.015

0.020

Nótese bien

V

Ti

Cu

cr

Ni

Mes

0.02-0.05

0.03-0.10

0.02

       

b5259328202001121616374025

 

 

 

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Normalización Plus Templado a Alta Temperatura

 

Normalizando: Caliente la placa de acero soldada LR AH42 a 30 grados - 50 grados por encima de Ac3, generalmente alrededor de 880 grados - 920 grados. Manténgalo durante un cierto período y luego enfríe al aire. El tiempo de retención se puede calcular como 1 - 1.5 minutos por milímetro de espesor de la placa. Por ejemplo, cuando el espesor de la placa es de 30 mm, el tiempo de retención es de aproximadamente 30 - 45 minutos.

Templado a alta temperatura: Después de la normalización, se lleva a cabo el templado a alta temperatura. La temperatura de templado está entre 550 grados y 650 grados. El tiempo de mantenimiento y el método de enfriamiento son similares a los del recocido simple con alivio de tensión.

 

El tratamiento térmico posterior a la soldadura debe realizarse lo antes posible después de la soldadura para evitar la existencia a largo plazo de tensiones residuales de soldadura, que pueden provocar defectos como grietas. Al mismo tiempo, durante el proceso de tratamiento térmico, la velocidad de calentamiento, el tiempo de mantenimiento y la velocidad de enfriamiento y otros parámetros deben controlarse estrictamente para garantizar que el efecto del tratamiento térmico sea uniforme.

 

 

 

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