Alivio del estrés por vibración (VSR)

 

Principio: El alivio de tensión por vibración utiliza equipos de vibración para provocar resonancia en los componentes de acero soldados LR/FH40. Durante el proceso de resonancia, la tensión residual dentro de los componentes se redistribuirá y relajará hasta cierto punto. Este método utiliza el principio del movimiento microscópico de deslizamiento y dislocación de metales bajo tensión alterna. Cuando la tensión dinámica generada por la vibración se superpone a la tensión residual dentro del componente, excederá el límite elástico del material en áreas locales, reduciendo así el pico de tensión y logrando el propósito de eliminar la tensión de soldadura.

 

Proceso de operación: Coloque el componente de acero soldado sobre la mesa de trabajo del equipo de alivio de tensión vibratorio. Seleccione excitadores y frecuencias de vibración apropiados según el tamaño, la forma y el peso del componente. Generalmente, la frecuencia de vibración suele estar entre decenas de hercios y varios cientos de hercios. Luego, ajuste los parámetros de vibración para que el componente resuene y vibre durante un período de tiempo, generalmente 20 - 60 minutos. El tiempo específico depende de la complejidad del componente y del estado de tensión inicial.

 

Ventajas: En comparación con el tratamiento de alivio del estrés térmico tradicional, el tratamiento de alivio del estrés vibratorio tiene las ventajas de ahorro de energía, respeto al medio ambiente y alta eficiencia. No requiere equipos de calefacción a gran escala y no se producirán defectos superficiales como incrustaciones de óxido durante el proceso de tratamiento. Además, se puede realizar in situ en el taller, sin restricciones impuestas por el lugar, y puede eliminar rápidamente la tensión de los componentes soldados.

 

Granallado

 

Principio: El granallado utiliza gránulos de alta velocidad (como gránulos de acero, gránulos de vidrio, etc.) para impactar la superficie del acero LR AH42 soldado. El impacto de los pellets provocará una pequeña deformación plástica en la superficie del metal, y esta deformación se extenderá hasta una cierta profundidad en el interior del material. Durante este proceso, la tensión residual en el área de soldadura se relajará y redistribuirá debido a la deformación plástica local, logrando así el efecto de reducir la concentración de tensión.

 

Proceso de operación: Coloque el componente de acero soldado en el área de trabajo del equipo de granallado y seleccione los materiales de pellets y los tamaños de partículas adecuados. Por ejemplo, para el acero LR/FH40, el tamaño de partícula de pellets de acero comúnmente utilizado está entre 0.3 - 1.5 mm. Ajuste la presión de inyección y el ángulo del equipo de granallado para que los gránulos impacten la superficie del acero a una velocidad y ángulo adecuados. La presión de inyección generalmente está entre 0,2 - 0.6 MPa y el ángulo de inyección depende de la forma del componente y de la pieza que necesita ser tratada. El tiempo y la intensidad del granallado se pueden ajustar según el tamaño de la tensión de soldadura y los requisitos del componente. Por lo general, el granallado dura 5 - 15 minutos y luego se inspecciona y evalúa el componente.

 

Ventajas: El granallado no solo puede eliminar eficazmente la tensión de soldadura, sino que también forma una cierta capa de tensión de compresión en la superficie del acero, mejorando el rendimiento antifatiga y la dureza de la superficie del componente. Al mismo tiempo, este método es simple de operar, el costo del equipo es relativamente bajo y es adecuado para componentes soldados de diversas formas y tamaños.

 

 

 

 

 

 

Composición química de alta resistencia LR/FH40
Calificación	El elemento máximo (%)
	C	Si	Minnesota	P	S	Alabama	N
LR/FH40	0.16	0.05	0.9-1.6	0.025	0.025	0.015
	Nótese bien	V	Tú	Cu	cr	Ni	Mes
	0.02-0.05	0.03-0.10	0.02	0.35	0.20	0.80	0.08

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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