Placa de acero para construcción naval CCS Lr Placa de acero de grado A
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Placa de acero para construcción naval CCS Lr Placa de acero de grado A

Placa de acero para construcción naval CCS Lr Placa de acero de grado A

Descripción de productos Etapa de laminación (producción de placas/láminas de acero) Equipo: Horno de calentamiento: Se utiliza para calentar la losa de colada continua a una temperatura de laminación adecuada. Según los diferentes procesos de laminación, los tipos de hornos de calentamiento también son diferentes, como la viga móvil...

Descripción
Descripción de productos

Etapa de laminación (producción de placas/láminas de acero)

 

Equipo:

 

Horno de calefacción: Se utiliza para calentar la losa de colada continua a una temperatura de laminación adecuada. Según los diferentes procesos de laminación, los tipos de hornos de calentamiento también son diferentes, como hornos de calentamiento de viga móvil, hornos de calentamiento de tipo empujador, etc. Estos hornos de calentamiento pueden controlar con precisión la temperatura y el tiempo de calentamiento de la pieza en bruto, de modo que la pieza en bruto tenga Buena plasticidad durante el proceso de laminación.

Laminadores:

Molino de desbaste: Principalmente para el laminado preliminar de la pieza en bruto calentada, reduciendo el grosor de la pieza en bruto y mejorando la forma y la precisión dimensional de la pieza en bruto. Los molinos de desbaste generalmente tienen una gran fuerza de laminación y pueden laminar rápidamente piezas en bruto gruesas hasta obtener placas intermedias relativamente delgadas.

Molino de acabado: Se utiliza para enrollar aún más la losa intermedia después del laminado en bruto hasta obtener la placa o lámina de acero final. Las laminadoras de acabado tienen requisitos de precisión más altos y pueden controlar con precisión el espesor del laminado y la forma de la placa. Generalmente, se adopta el laminado continuo de soportes múltiples para hacer que el espesor de la placa de acero sea uniforme y la calidad de la superficie sea buena.

Equipo de refrigeración: Incluyendo dispositivos de enfriamiento laminar, mesas de rodillos enfriadas por aire, etc. El dispositivo de enfriamiento laminar rocía agua de enfriamiento sobre la superficie de la placa de acero para controlar con precisión la velocidad de enfriamiento de la placa de acero, mejorando así el rendimiento de la placa de acero, como aumentando la fuerza y ​​la dureza. La mesa de rodillos enfriada por aire se utiliza para permitir que la placa de acero se enfríe naturalmente cuando no se requiere un enfriamiento rápido.

Equipo de corte: Como cizallas de disco, cizallas volantes, etc. Las cizallas de disco se utilizan para recortar los bordes de la placa de acero laminada para que su ancho cumpla con los requisitos; Las cizallas volantes se utilizan para cortar la placa de acero laminada continuamente de acuerdo con una cierta longitud para obtener placas o láminas de acero terminadas.

 

 

 

 

Tamaño:

Ancho: 1000 mm-2500mm
Longitud: Menos de 1600 mm
Espesor: 30-60mm

 

 

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Proceso:

 

Calefacción en blanco: Coloque la losa de colada continua en el horno de calentamiento y caliéntela a una temperatura adecuada. Generalmente, la temperatura de laminación del acero dulce es de aproximadamente 1000 - 1200 grados. Este rango de temperatura puede hacer que la pieza en bruto tenga buena plasticidad y sea conveniente para enrollar.

Proceso rodante: En primer lugar, el laminador de desbaste lamina la pieza en bruto calentada en múltiples pasadas para reducir gradualmente el espesor de la pieza en bruto. Luego, la laminadora de acabado lamina la losa intermedia hasta convertirla en la placa o lámina de acero final. Durante el proceso de laminación, se deben controlar parámetros como la velocidad de laminación y la cantidad de reducción para garantizar la precisión del espesor y la calidad de la forma de la placa de acero.

Enfriamiento y corte: Una vez completado el laminado, de acuerdo con los requisitos de rendimiento de la placa de acero, se utiliza un método de enfriamiento apropiado (como enfriamiento laminar o enfriamiento natural) para enfriar la placa de acero. Finalmente, la placa de acero se corta en tamaños específicos mediante un equipo de corte para obtener una placa/lámina de acero dulce terminada.

 

 

 

 

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