Placa de acero CCS/A40
Descripción de productos Aumento de dureza de influencia directa: el elemento de silicio en sí tiene un cierto efecto en el aumento de la dureza del acero después del temple. Durante el proceso de enfriamiento, el silicio puede aumentar la resistencia de la solución sólida en el acero. Cuando el silicio se disuelve en ferrita para formar una...
Descripción
Descripción de productos
Influencia directa
Aumento de dureza: El elemento de silicio en sí tiene cierto efecto en el aumento de la dureza del acero después del templado. Durante el proceso de enfriamiento, el silicio puede aumentar la resistencia de la solución sólida en el acero. Cuando el silicio se disuelve en ferrita para formar una solución sólida de sustitución, se produce un efecto de fortalecimiento de la solución sólida. Obstaculiza el movimiento de las dislocaciones y distorsiona la red cristalina del acero, aumentando así la dureza del acero. Por ejemplo, en algunos aceros para herramientas que contienen silicio, este efecto fortalecedor de la solución sólida del silicio puede hacer que la dureza después del templado sea mayor que la de aceros similares sin silicio hasta cierto punto, lo que es útil para fabricar herramientas más resistentes al desgaste.
Influencia indirecta: El elemento silicio cambia la dureza al influir en la transformación de la microestructura durante el proceso de enfriamiento. El silicio puede aumentar la temperatura crítica del acero, por lo que el proceso de austenitización requiere mayor temperatura y energía. Esto conducirá a una estructura de martensita más fina y uniforme formada después del temple y enfriamiento. En comparación con la estructura de martensita gruesa, la estructura de martensita fina y uniforme tiene mayor dureza y resistencia. Debido a que la martensita fina tiene más límites de grano, su capacidad para obstaculizar el movimiento de las dislocaciones es mayor, por lo que aumenta la dureza general del acero.
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Calificación |
Espesor |
Fuerza de producción |
Resistencia a la tracción |
Alargamiento |
Energía de impacto |
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(milímetros) |
MPa (mín.) |
MPa |
% (mín.) |
(KV J) (mín.) |
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0 grado |
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CCSA40 |
8-240 |
390 |
510-650 |
20 |
41J |




Influencia durante el proceso de templado
Estabilidad de templado mejorada: El silicio también tiene una influencia importante en la dureza del acero después del templado. Puede mejorar la estabilidad del templado del acero, es decir, durante el proceso de templado, el acero que contiene silicio puede resistir la tendencia a la reducción de la dureza. Durante el templado, los átomos de carbono precipitarán de la martensita sobresaturada para formar carburos, y este proceso conducirá a una disminución de la dureza del acero. Sin embargo, el elemento silicio ralentizará la tasa de crecimiento de la agregación de carburo. Por ejemplo, en algunos aceros para resortes, cuando la temperatura de revenido está entre 400 - 500 grados, la tasa de agregación de carburos en aceros con un mayor contenido de silicio es significativamente menor que la de los aceros sin silicio o con un bajo contenido de silicio. Esto permite que los aceros que contienen silicio mantengan una mayor dureza después del templado, mantengan su buen límite elástico y resistencia, y es beneficioso para fabricar resortes de alto rendimiento y otras piezas que necesitan mantener una cierta dureza después del templado.
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