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Placa de acero AB/AQ70

Descripción de productos Concepto básico de posición de la lanza Durante el proceso de fabricación de acero del convertidor, la lanza de oxígeno es un dispositivo crucial. La posición de la lanza se refiere a la distancia entre la boquilla de la lanza y la superficie del líquido del baño fundido. Afecta directamente la profundidad del impacto del oxígeno...

Descripción

Descripción de productos

 

 

Concepto básico de posición de lanza
Durante el proceso de fabricación del acero convertidor, la lanza de oxígeno es un dispositivo crucial. La posición de la lanza se refiere a la distancia entre la boquilla de la lanza y la superficie del líquido del baño fundido. Afecta directamente a la profundidad del impacto del chorro de oxígeno sobre el baño fundido, la intensidad de agitación, la formación de escoria y muchos otros aspectos clave. Una posición adecuada de la lanza puede facilitar eficazmente las reacciones químicas en el proceso de fabricación del acero y mejorar la calidad del acero.

 

Ajuste la posición de la lanza según la etapa de fundición

 

Etapa de soplado inicial
Esta etapa es principalmente el período de oxidación del silicio y el manganeso. Como la temperatura dentro del horno es relativamente baja y el contenido de silicio y manganeso en el metal caliente es alto, se requiere una posición de lanza relativamente alta. Por ejemplo, la posición de la lanza se puede controlar entre 1,2 - 1.5 metros (el valor específico puede variar dependiendo de factores como la capacidad del convertidor).
La función de la posición relativamente alta de la lanza es hacer que la profundidad del impacto del chorro de oxígeno en el baño fundido sea menos profunda, de modo que el oxígeno reaccione principalmente con el silicio y el manganeso en la superficie del metal caliente. El calor generado puede aumentar rápidamente la temperatura del charco fundido. Al mismo tiempo, este tipo de impacto superficial es beneficioso para la formación de la escoria inicial. Debido a que el impacto superficial puede hacer que parte del óxido de hierro y otros materiales que forman escoria permanezcan en la capa de escoria, sentando las bases para el posterior proceso de formación de escoria.

 

Etapa de soplado medio
A medida que avanza el proceso de soplado, la temperatura del charco fundido aumenta y el carbono comienza a oxidarse en grandes cantidades. En este momento, es necesario reducir adecuadamente la posición de la lanza, generalmente alrededor de 0.8 - 1.2 metros.
Reducir la posición de la lanza puede aumentar la profundidad del impacto del chorro de oxígeno y mejorar la intensidad de agitación del baño fundido. Esto se debe a que la reacción de oxidación del carbono requiere buenas condiciones cinéticas. La agitación intensa puede promover el contacto entre el carbono y el oxígeno y acelerar la reacción carbono-oxígeno. Al mismo tiempo, el ajuste apropiado de la posición de la lanza puede controlar el contenido de óxido de hierro en la escoria, evitando que la escoria se oxide o reduzca demasiado y asegurando el rendimiento de la escoria.

 

Etapa de soplado final
Cuando se acerca el final del soplado, es necesario reducir aún más la posición de la lanza. Por ejemplo, la posición de la lanza se controla entre 0.6 - 0.8 metros.
En este momento, la temperatura del baño fundido ya es muy alta y el contenido de carbono es bajo. La posición inferior de la lanza es útil para controlar con precisión el contenido de oxígeno en el acero fundido y evitar la sobreoxidación del acero fundido. Además, puede hacer que la agitación del baño fundido sea más intensa, promover la homogeneización de la composición y temperatura del acero fundido y también favorece el progreso de la desfosforización, desulfuración y otras reacciones, de modo que la calidad del acero cumpla con los requisitos.

 

 

 

 

Especificaciones que suministramos:

Espesor

3-200mm

Ancho

1500-4000mm

Longitud

5000-15000mm

 

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Ajuste la posición de la lanza según la composición del metal caliente

 

Metal caliente con alto contenido de silicio
Para metales calientes con un alto contenido de silicio, se debe adoptar una posición de lanza más alta en la etapa inicial de soplado. Debido a que la oxidación del silicio es una reacción fuertemente exotérmica, una posición alta de la lanza puede permitir que el silicio se oxide completamente en la superficie del baño fundido y utilizar el calor liberado para aumentar la temperatura del baño fundido. La posición de la lanza puede ser 0.2 - 0.3 metros más alta que la del metal caliente con un contenido normal de silicio en la etapa de soplado inicial.

 

Metal caliente con alto contenido de fósforo
Cuando el contenido de fósforo del metal caliente es alto, es necesario fortalecer la escoria que se forma para desfosforizarla durante el proceso de soplado. En la etapa inicial del soplado, la posición de la lanza se puede elevar adecuadamente para promover la fusión de la cal y la formación de escoria, creando buenas condiciones para la desfosforización. La posición de la lanza es generalmente 0.1 - 0.2 metros más alta de lo normal. Y durante el proceso de soplado, se debe prestar atención a mantener la alcalinidad y oxidabilidad de la escoria. Mediante un control apropiado de la posición de la lanza, la escoria puede tener una buena capacidad de desfosforización.

 

 

 

 

 

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