Aquí está el proceso de producción deAcero de alta resistencia y baja aleación WH60, un acero de calidad-china que se utiliza en estructuras de alta-resistencia, como maquinaria de construcción, equipos de minería y puentes. El proceso integra diseño de aleación, tecnología de laminación y tratamiento térmico para cumplir con los requisitos de alta resistencia, tenacidad y soldabilidad. A continuación se detallan los principales pasos de producción y los puntos técnicos clave:

I. Proceso de fundición

1. Preparación de carga

Las materias primas incluyen principalmente mineral de hierro y chatarra de acero, complementados con materiales de aleación (por ejemplo, manganeso, silicio, niobio, vanadio, titanio). El objetivo es controlar con precisión la composición química, especialmente el contenido de carbono (normalmente inferior o igual al 0,2%) y las proporciones de los elementos de aleación, para equilibrar la resistencia y la soldabilidad.

Puntos clave: Reduce impurezas como azufre y fósforo (S menor o igual a 0,025%, P menor o igual a 0,025%) para minimizar la fragilidad en frío y en caliente y mejorar la tenacidad.

2. Equipo de fundición

usos típicosfundicion convertidorofundición en horno de arco, combinado conrefinación secundaria (por ejemplo, horno LF, horno VD):

Horno LF (horno cuchara): Desulfurización, desoxidación y-ajuste fino de la composición de la aleación; controla la morfología y distribución de las inclusiones.

Horno VD (desgasificación al vacío): Reduce el contenido de hidrógeno en el acero (menor o igual a 2 ppm) para evitar el agrietamiento inducido por el hidrógeno-al mismo tiempo que se purifica aún más el acero fundido.

3. Control de composición química

Funciones de los elementos típicos de aleación:

Mn (manganeso): Fortalecimiento con solución sólida para mejorar la resistencia, generalmente con un contenido de 1,0% a 1,6%.

Si (silicio): Refuerzo auxiliar, contenido entre 0,2% y 0,55%, pero cantidades excesivas reducen la tenacidad.

Nb (Niobio), V (Vanadio), Ti (Titanio): Elementos de microaleación que mejoran la resistencia y la tenacidad mediante el fortalecimiento por precipitación y el refinamiento del grano (formando carbonitruros), generalmente con un contenido inferior o igual al 0,15 %.

C (carbono): Estrictamente controlado a niveles bajos (menor o igual al 0,18%) para reducir el carbono equivalente (CEV) y mejorar la soldabilidad.

 

 

 

 

Especificaciones que suministramos:

Espesor	3-200 mm
Ancho	1500-4000 mm
Longitud	5000-15000 mm

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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