Placa de acero de alta resistencia Q500E

Descripción general

Q500E es un acero estructural de alta-resistencia y baja-aleación reconocido por su excelente combinación de resistencia, tenacidad y soldabilidad. La "Q" en su designación significa "resistencia cuasi-estática" (límite elástico), "500" indica un límite elástico mínimo de500 MPay "E" denota su resistencia al impacto a temperaturas extremadamente bajas (normalmente -40 grados), lo que lo hace adecuado para aplicaciones medioambientales adversas.

Estándares clave

Q500E generalmente cumple con:

 

GB/T 16270-2009 (Placas de acero templadas y revenidas de alta-resistencia para uso estructural) – Especifica requisitos técnicos para la composición química, propiedades mecánicas y procesamiento.

Es posible que se apliquen estándares industriales adicionales según la aplicación (por ejemplo, sectores de construcción, maquinaria o energía).

Composición química (valores típicos)*

Elemento	Rango de contenido (%)
Carbono (C)	Menor o igual a 0,18
Silicio (Si)	Menor o igual a 0,60
Manganeso (Mn)	Menor o igual a 1,80
Fósforo (P)	Menor o igual a 0,025
Azufre (S)	Menor o igual a 0,015
Niobio (Nb)	Menor o igual a 0,06
Vanadio (V)	Menor o igual a 0,12
Titanio (Ti)	Menor o igual a 0,03
Aluminio (Al)	Mayor o igual a 0,015

 

Aplicaciones comunes

Q500E se usa ampliamente en escenarios que requieren alta resistencia y resistencia al frío, como:

 

Maquinaria pesada: Grúas, equipos de minería y maquinaria de construcción.

ingeniería estructural: puentes, plataformas marinas y estructuras de acero de alta-carga.

Transporte: bastidores de camiones, remolques y vehículos ferroviarios-de servicio pesado.

Equipos energéticos: Componentes de aerogeneradores y recipientes a presión en regiones frías.

Consideraciones de procesamiento

Soldadura:

A menudo se requiere precalentamiento (normalmente entre 80 y 150 grados) para evitar el agrietamiento en frío, especialmente en secciones gruesas o en entornos de baja-temperatura.

Utilice consumibles de soldadura con bajo-hidrógeno (p. ej., electrodos ER55-G o E5515-G) y controle las temperaturas entre pasadas para evitar una entrada excesiva de calor.

Corte:

El corte por plasma o láser es adecuado para placas de grosor fino a medio-.

Para placas gruesas, se puede utilizar el corte con oxígeno, pero-se recomienda un tratamiento térmico posterior al corte (por ejemplo, alivio de tensión) para reducir la dureza en el filo.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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