Placa de acero 51CrV4

Descripción de productos La soldabilidad de la placa de acero 51CrV4 es pobre y la plasticidad de deformación en frío es baja. Los siguientes son el proceso de soldadura y las precauciones para ello: Proceso de soldadura: Método de soldadura: Generalmente, se adoptan métodos de soldadura como la soldadura por arco de argón. Por ejemplo, para...

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Composición química

Nombre	Número	C	Si	Minnesota	P	S	cr	V
					máx.	máx.
51CrV4	1.8159	0,47-0,55	máx.0,40	0,70-1,10	0,025	0,025	0,90-1,20	0,10-0,25

Propiedades mecánicas en diferentes condiciones de tratamiento.

Templado y revenido Q+T
Tratamiento térmico diámetro en mm	0.2% de prueba estrés(Rp 0.2) mín. N/mm²	Resistencia a la tracción en N/mm² habitación mín.	Elongación en fractura en % A mín.	Reducción de área de fractura en %Z mín.	Impacto de muesca energía (ISO-V) en J KV mín.
Menor o igual a 16 >16 Menor o igual a 40 >40 Menor o igual a 100 >100 Menor o igual a 160 >160 Menor o igual a 250	900 800 700 650 600	1100-1300 1000-1200 900-1100 850-1000 800-950	9 10 12 13 13	40 45 50 50 50	30 30 30 30 30

Proceso de soldadura:

Método de soldadura: Generalmente, se adoptan métodos de soldadura como la soldadura por arco de argón. Por ejemplo, para reducir el consumo de electrodos, se puede seleccionar una conexión positiva del electrodo de corriente continua para la prueba de soldadura a tope de materiales de alambre, es decir, el material del alambre se conecta al polo positivo de la fuente de alimentación y el electrodo de tungsteno se conecta a el polo negativo.

Materiales de soldadura: Seleccione los materiales de soldadura adecuados. Por ejemplo, los electrodos de tungsteno que contienen 1% o 2% de óxido de torio tienen una alta eficiencia de emisión de electrones, buena capacidad de transporte de corriente, buen rendimiento anticontaminación, fácil encendido del arco y arco estable. Se puede seleccionar argón como gas protector, ya que su característica de bajo voltaje de arco es particularmente beneficiosa para la soldadura por arco manual de placas delgadas y materiales de alambre.

Parámetros de soldadura: Antes de soldar, esmerile con cuidado los dos extremos del alambre de acero y limpie las manchas de aceite en los extremos con acetona. Coloque los materiales de alambre con extremos rectificados en una placa de alineación plana y limpia, alinee los dos extremos, no deje espacios en la unión y presione ambos lados de la unión con un peso de hierro. Conecte el material del cable al polo positivo de la máquina de soldar y el electrodo de tungsteno al polo negativo. Ajuste la corriente a 20A, 15A, 10A y 8A para soldar respectivamente. La prueba encontró que cuando la corriente es de 20 A, el arco arde violentamente, hay graves salpicaduras de metal en la unión y el punto de soldadura colapsa gravemente; cuando la corriente se ajusta a 15 A, el arco arde de manera relativamente estable, hay menos salpicaduras en el baño fundido, pero la soldadura aún colapsa; cuando la corriente se reduce a 10 A, el arco es fácil de encender y el arco es estable.

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