Placa de acero de alta resistencia Q390
Descripción de productos Aplicaciones Q390 es ideal para estructuras que requieren resistencia moderada y buena formabilidad: Construcción: puentes, edificios industriales y estructuras de gran-raza. Maquinaria: Grúas, equipos agrícolas y piezas mecánicas (p. ej., engranajes, ejes). Transporte: Camión...
Descripción
Descripción de productos
Aplicaciones
Q390 es ideal para estructuras que requieren resistencia moderada y buena formabilidad:
Construcción: puentes, edificios industriales y estructuras de gran-raza.
Maquinaria: Grúas, equipos agrícolas y piezas mecánicas (p. ej., engranajes, ejes).
Transporte: Bastidores de camiones, vagones de ferrocarril y componentes de barcos.
Energía: Soportes de aerogeneradores y recipientes a presión con cargas no-críticas.
Composición química (valores típicos, % en peso)
| Elemento | Gama Q390B/C/D/E | Funciones clave |
|---|---|---|
| Carbono (C) | Menor o igual a 0,20 | Mejora la resistencia pero limita la soldabilidad si es excesiva. |
| Silicio (Si) | 0.20–0.55 | Mejora la resistencia a la oxidación y la corrosión. |
| Manganeso (Mn) | 1.00–1.60 | Aumenta la templabilidad y mejora la resistencia a la tracción. |
| Fósforo (P) | Menor o igual a 0.030 (B)/ Menor o igual a 0.025 (C/D/E) | Reduce la fragilidad cuando se controla. |
| Azufre (S) | Menor o igual a 0.030 (B)/ Menor o igual a 0.025 (C/D/E) | Mejora la ductilidad y reduce el agrietamiento en caliente. |
| Niobio (Nb) | 0.015–0.060 | Refina la estructura del grano y aumenta la resistencia mediante precipitación. |
| Vanadio (V) | 0.02–0.15 | Contribuye al fortalecimiento microestructural. |
| Titanio (Ti) | 0.02–0.20 | Forma carburos estables, mejorando la tenacidad. |
| Aluminio (Al) | Mayor o igual a 0,015 (para C/D/E) | Actúa como desoxidante y mejora la resistencia al impacto a bajas-temperaturas. |
Nota: Los grados con mayor resistencia al impacto (p. ej., D/E) tienen límites de impurezas más estrictos y aleaciones agregadas para mayor tenacidad.




Procesamiento y fabricación
1. Soldadura
Soldabilidad: Generalmente bueno, pero con mayor contenido de carbono (CEV) en secciones gruesas puede requerir precalentamiento.
Precalentamiento: 60–100°C for thickness >Juntas de retención de 30 mm o de altura-.
Consumibles de soldadura: Haga coincidir la fuerza con electrodos E50XX (p. ej., E5015 para aplicaciones con bajo contenido de -hidrógeno) o cables con protección de gas ER50-G.
Entrada de calor: Controlar Menos o igual a 20 kJ/cm para evitar que la ZAC se ablande o engrose.
2. Cortar y formar
Corte: Corte por plasma, láser u oxi-combustible; limpieza post-corte para eliminar la oxidación.
formando: Conformación en frío para dobleces simples; Conformado en caliente (850–1050 grados) para formas complejas para evitar grietas.
3. Tratamiento térmico
Normalmente se utiliza en eltal como-enrolladoonormalizadoestado. El enfriamiento + revenido es poco común, pero puede mejorar la resistencia para aplicaciones especializadas.
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