Placa de acero laminada en caliente de alta resistencia del barco/del puente del carbono de Materical CCS/ABS/BV del edificio del molino

 

I. Aplicaciones de CCS (Compuestos Reforzados con Carbono-Sílice) en la Construcción

 

Los compuestos reforzados con carbono y sílice (CCS) son un material compuesto a base de cerámica sintetizado a partir de carbono de cáscara de coco (CSC) y partículas de sílice (SP). La cáscara de coco (CCS) y la arena de sílice (SS) se muelen respectivamente hasta un tamaño de partícula de 250 µm en un molino de discos y en un molino de bolas. El polvo de CSC se calcina en un horno a 5000 grados para obtener ceniza de cáscara de coco (CSA) y luego se carboniza en un horno de 5000 grados a 10000 grados en un ambiente controlado con argón. Los materiales se mezclan mecánicamente con una cantidad adicional de SP que oscila entre 10 - 40% en peso y luego se compactan utilizando una prensa hidráulica. La mezcla compactada se sinteriza a 5000 grados - 12000 grados durante 2 horas. Se caracterizan las propiedades mecánicas del material compuesto y se analiza la integridad de la microestructura utilizando un microscopio electrónico de barrido/espectroscopia de rayos X de dispersión de energía (SEM/EDS).

 

La microestructura muestra que después de la sinterización, el carbono de la cáscara de coco y las partículas de sílice forman una fuerte fuerza cohesiva, lo que permite una transferencia de carga eficaz. Las propiedades mecánicas resultantes son, en promedio, comparables en un 52,8% a las de los materiales estructurales tradicionales de las centrales eléctricas en términos de dureza, resistencia a la compresión y energía de impacto.

 

 

 

 

 

 

 

 

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N.° de modelo: 600 mm-3000 mm

Uso Especial: Herramientas de Corte, Herramientas de Medición, Cortadores de Acero Común, Placa de Acero de Alta Resistencia, Acero Resistente al Desgaste

Superficie: Puede pintar color

Longitud: Puede cortar y soldar

Paquete de transporte: contenedor o a granel

Especificación: 1000 mm*2000 mm, 1500 mm*3000 mm, 1219 mm*2438 mm

 

II. Aplicaciones del ABS en la construcción

 

(A) Aplicación de ABS en sistemas de drenaje

 

En el artículo "Más reconocimiento para el ABS" se menciona que todas las principales organizaciones de normalización y agencias de códigos de plomería de los Estados Unidos ahora reconocen las tuberías de drenaje de ABS. Actualmente, 24 estados de Estados Unidos han aprobado el uso de acrilonitrilo-butadieno-estireno (ABS) en sistemas de drenaje, aguas residuales y ventilación (DWV).

 

(B) Aplicación de ABS en la impresión 3D

 

La investigación "Filamentos compuestos de ABS reforzados a escala de fábrica para tecnología de impresión 3D" utiliza subproductos de un laminador en caliente para fabricar materias primas sostenibles y de bajo coste para la tecnología de impresión 3D. Las incrustaciones formadas durante el proceso de laminación en caliente de la palanquilla de acero laminada en caliente reciclada se utilizan como polvo de óxido de hierro para reforzar los filamentos compuestos de la matriz de acrilonitrilo-butadieno-estireno (ABS) para la impresión 3D. El polvo de óxido de hierro preparado se añade a los filamentos compuestos de ABS en una proporción de hasta 1,0% en volumen. La dispersión uniforme de las finas partículas de óxido de hierro en la matriz de ABS se verifica mediante la reconstrucción 3D de la sección transversal de los filamentos compuestos mediante tomografía microcomputarizada de rayos X (μCT).

 

 

 

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