Adopción de nuevos procesos de fabricación de acero

Mejora del proceso de colada y laminación continua de desbastes finos (TSCR)
Durante el proceso de colada y laminación continua de losa delgada, se puede instalar en el molde un dispositivo especial permeable al gas. A través del dispositivo permeable al gas, se inyecta gas oxidante en el acero fundido y el proceso de descarburación comienza en la etapa inicial de solidificación del acero fundido. Al mismo tiempo, en la etapa de laminación continua, los parámetros del proceso de laminación, como la temperatura de laminación y la velocidad de laminación, se optimizan, de modo que durante el proceso de laminación, la difusión del carbono dentro del tocho de acero sea más uniforme, lo que favorece una mayor emisión de carbono. eliminación. Además, este proceso puede lograr una producción continua, mejorar la eficiencia de la producción y reducir eficazmente el contenido de carbono.

 

 

 

Aplicación de la tecnología de colada continua de forma casi neta
La tecnología de colada continua de forma casi neta (como la colada continua en losa delgada, la colada continua en tiras, etc.) puede acortar el proceso tradicional de fabricación de acero. Durante estos procesos de fundición continua de forma casi neta, mediante un control preciso de la composición y los parámetros de fundición del acero fundido, el carbono se distribuye a un nivel inferior durante el proceso de solidificación y formación del acero fundido. Por ejemplo, en la colada continua de bandas, se utiliza una estructura de molde especial y un método de enfriamiento para hacer que las impurezas de carbono tengan más probabilidades de enriquecerse en la superficie o en un área específica cuando el acero fundido se solidifica, y luego el carbono se elimina mediante un tratamiento posterior ( como limpieza de superficies, etc.), reduciendo así el contenido total de carbono.

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