La placa de acero S355J2, como acero estructural de alta-resistencia y baja-aleación, tiene una resistencia a la corrosión inherente limitada debido a su composición (principalmente hierro con elementos de aleación como manganeso, silicio, etc.). En ambientes corrosivos (como condiciones húmedas, áreas industriales, ambientes marinos o lugares con exposición química), son esenciales medidas anticorrosión adicionales-para extender su vida útil. A continuación se detallan los métodos anticorrosión comunes para las placas de acero S355J2:

1. Preparación de la superficie

Un tratamiento superficial adecuado es la base de una anticorrosión eficaz, ya que elimina los contaminantes y crea una superficie adecuada para las capas protectoras posteriores.

 

Limpieza:

Utilice disolventes, emulsiones o soluciones alcalinas para eliminar aceite, grasa, polvo y contaminantes orgánicos de la superficie del acero. Este suele ser un paso preliminar y no puede eliminar el óxido, las incrustaciones ni los óxidos.

 

 

 

 

 

 

 

 

Eliminación mecánica de óxido:

Limpieza de herramientas manual/mecánica.: Utilice cepillos de alambre, papel de lija o herramientas eléctricas (p. ej., amoladoras eléctricas) para eliminar el óxido suelto, las incrustaciones y los revestimientos viejos. Las herramientas manuales pueden alcanzar un nivel de limpieza deSt2, mientras que las herramientas eléctricas pueden alcanzarSt3(una superficie más limpia con un ligero brillo metálico).

Decapado ácido:

Sumerja la placa de acero en soluciones ácidas (p. ej., ácido clorhídrico, ácido sulfúrico) para disolver el óxido, las incrustaciones y los óxidos. Este método logra una alta limpieza pero da como resultado un perfil de superficie poco profundo (patrón de anclaje) y puede causar contaminación ambiental si no se trata adecuadamente.

Granallado abrasivo (granallado/granallado):

Proyección a alta-velocidad de materiales abrasivos (granalla de acero, arena o partículas minerales) sobre la superficie para eliminar completamente el óxido, las incrustaciones y los contaminantes. También crea un perfil de superficie rugoso (patrón de anclaje) para mejorar la adhesión de recubrimientos posteriores. Este método es muy utilizado debido a su eficiencia y eficacia, alcanzando niveles de limpieza comoSa2.5(cerca de-metal blanco) oSa3(metal blanco).

 

 

 

 

 

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