Los métodos y procesos de recocido comunes para placas de acero Q420D de alta-resistencia son los siguientes:

 

Recocido completo: Caliente la placa de acero Q420D a 30-50 grados por encima de la temperatura a la que toda la ferrita se transforma en austenita, es decir, 30-50 grados por encima de Ac3 (Ac3 es la temperatura a la que la ferrita se transforma completamente en austenita cuando se calienta el acero hipoeutectoide). Manténgalo a esta temperatura durante un período de tiempo para austenitizar y homogeneizar completamente la estructura de acero, luego enfríelo lentamente junto con el horno. Este método de recocido puede refinar la estructura de acero, reducir la dureza, mejorar la plasticidad y mejorar la maquinabilidad.

Recocido incompleto: Caliente la placa de acero a una temperatura entre Ac1 (la temperatura a la que la perlita se transforma en austenita cuando se calienta el acero eutectoide) y Ac3 (para el acero hipoeutectoide) o entre Ac1 y Acm (la temperatura a la que la cementita secundaria se disuelve completamente en austenita cuando se calienta el acero hipereutectoide) (para el acero hipereutectoide). Después de mantenerlo a esta temperatura, enfríelo lentamente. Este método puede recristalizar la perlita, refinar los granos, reducir la dureza y eliminar la tensión interna. Se utiliza principalmente para piezas forjadas y laminadas de aceros de medio{6}}carbono, alto-carbono y aceros estructurales de baja-aleación, y puede reemplazar el recocido completo.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Recocido isotérmico: Primero, caliente lentamente la placa de acero Q420D a 30-50 grados por encima de Ac3 (para acero hipoeutectoide) o Ac1 (para aceros eutectoides e hipereutectoides), manténgala a esta temperatura durante un período de tiempo para austenitizar el acero, luego transfiérala rápidamente a otro horno con una temperatura ligeramente inferior a Ar1 (la temperatura a la que la austenita se transforma en perlita). Se mantiene a esta temperatura isotérmica hasta que toda la austenita se transforme en perlita laminar, y finalmente se saca del horno y se enfría al aire. El recocido isotérmico puede acortar significativamente el ciclo de producción y permitir que la pieza de trabajo obtenga una estructura y un rendimiento más uniformes. A menudo se utiliza para aceros aleados donde la transformación de austenita sobreenfriada en el rango de temperatura de transformación de la fase de perlita es relativamente lenta, y el Q420D a veces adopta este método de recocido.

Recocido de alivio de tensión: Generalmente, caliente la placa de acero a una temperatura relativamente baja, como alrededor de 500 a 650 grados, manténgala a esta temperatura durante un cierto período de tiempo y luego enfríela lentamente, generalmente junto con el horno. Su propósito es eliminar las tensiones residuales generadas en la placa de acero durante los procesos de fundición, forja, soldadura o mecanizado, estabilizar el tamaño de la pieza de trabajo, prevenir deformaciones y grietas, teniendo poco impacto en la dureza, resistencia y otras propiedades mecánicas del material.

 

 

 

 

 

 

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