Placa de acero 30CrNi3MoV(675)
Descripción del producto La placa de acero 30CrNi3MoV(675) es un acero de aleación de alta-resistencia reconocido por su combinación excepcional de límite elástico (mayor o igual a 675 MPa), tenacidad y templabilidad, lo que lo convierte en un material crítico en aplicaciones industriales exigentes. La designación "30CrNi3MoV"...
Descripción
Descripción de productos
La placa de acero 30CrNi3MoV(675) es una aleación de acero de alta-resistencia reconocida por su excepcional combinación delímite elástico (mayor o igual a 675 MPa), tenacidad, ytemplabilidad, lo que lo convierte en un material fundamental en aplicaciones industriales exigentes. La designación "30CrNi3MoV" refleja su composición química (0,30% C, 1,4–1,8% Cr, 2,75–3,25% Ni, 0,25–0,40% Mo, 0,15–0,30% V), mientras que "(675)" normalmente denota su límite elástico mínimo. A continuación se muestra un análisis exhaustivo de sus especificaciones técnicas, procesos de fabricación, aplicaciones y dinámica del mercado:
1. Especificaciones técnicas
Composición química
Carbono (C): 0.27–0.33%
Proporciona templabilidad y resistencia.
Cromo (Cr): 1.40–1.80%
Mejora la resistencia a la corrosión y la resistencia al desgaste.
Níquel (Ni): 2.75–3.25%
Mejora la dureza, la ductilidad y el rendimiento a bajas-temperaturas.
Molibdeno (Mo): 0.25–0.40%
Aumenta la resistencia a la fluencia y suprime la fragilidad del temperamento.
Vanadio (V): 0.15–0.30%
Refina la estructura del grano para mejorar la fuerza y la resistencia a la fatiga.
Propiedades mecánicas
Límite elástico (σ₀.₂):Mayor o igual a 675 MPa (para espesor de placa menor o igual a 100 mm)
Garantiza la estabilidad estructural bajo cargas elevadas.
Resistencia a la tracción (σ_b):835–980 MPa
Resiste la deformación plástica en condiciones extremas.
Alargamiento (A₅):Mayor o igual al 15%
Proporciona ductilidad para conformado y soldadura.
Energía de impacto (KV₂ a -20 grados):Mayor o igual a 50 J
Demuestra una excelente tenacidad en ambientes fríos.
Dureza:241–285 HB (después de templado y revenido)
Equilibra la resistencia al desgaste y la maquinabilidad.
Tratamiento térmico
Temple:Aceite-apagado a 850–880 grados para lograr una estructura martensítica.
Templado:Realizado a 580–680 grados para optimizar el equilibrio entre fuerza-resistencia.
Ejemplo:Una placa de 50 mm de espesor templada a 650 grados alcanza un límite elástico de 720 MPa.



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