Barra redonda de acero 30CrMnSIA
Descripción del producto La barra redonda de acero 30CrMnSiA es un producto de acero estructural de aleación de alto-rendimiento, muy apreciado en industrias que exigen resistencia, dureza y confiabilidad superiores. A continuación se detalla un desglose más detallado de sus características, especificaciones, tratamiento térmico y aplicaciones:...
Descripción
Descripción de productos
La barra redonda de acero 30CrMnSiA es un producto de acero estructural de aleación de alto-rendimiento, muy apreciado en industrias que exigen resistencia, dureza y confiabilidad superiores. A continuación se detallan más detalladamente sus características, especificaciones, tratamientos térmicos y aplicaciones:
Composición química clave (típica, % en peso)
Los elementos de aleación del 30CrMnSiA contribuyen a sus propiedades excepcionales:
Carbono (C): 0,27-0,34%: mejora la dureza y la resistencia.
Cromo (Cr): 0,80-1,10% – Mejora la templabilidad y la resistencia a la corrosión.
Manganeso (Mn): 0,80-1,10%: aumenta la resistencia a la tracción y la templabilidad.
Silicio (Si): 1,10-1,40 % – Mejora la resistencia a la oxidación y la solidez.
Aluminio (Al): Menor o igual a 0,08% – Ayuda en la desoxidación durante la producción.



Propiedades mecánicas (después del temple y revenido)
Resistencia a la tracción: Mayor o igual a 1080 MPa – Indica la capacidad del material para resistir la rotura bajo tensión.
Fuerza de producción: Mayor o igual a 835 MPa – Refleja la tensión a la que el material comienza a deformarse permanentemente.
Alargamiento: Mayor o igual al 10% – Mide la capacidad del material para estirarse antes de fracturarse.
Reducción de Área: Mayor o igual al 45 %: muestra el grado de estricción (reducción localizada en la sección transversal-) antes de la falla.
Resistencia al impacto: Mayor o igual a 39 J (a temperatura ambiente): demuestra resistencia a cargas de impacto repentino.
Requisitos de tratamiento térmico
Temple: Normalmente se calienta a 880-900 grados, seguido de un enfriamiento rápido en aceite. Este proceso endurece el acero formando martensita, una microestructura dura y quebradiza.
Templado: Después del templado, el acero se calienta a 540-600 grados y se mantiene, luego se enfría al aire. El templado alivia las tensiones internas, reduce la fragilidad y equilibra la fuerza con la dureza.
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