El rendimiento del proceso de la placa de acero estructural de aleación 15CrMo es excelente y puede adaptarse a varios métodos de procesamiento. El rendimiento específico es el siguiente:

I. Rendimiento de soldadura

Rendimiento general: Tiene buena soldabilidad. Sin embargo, debido a la presencia de elementos de aleación como cromo y molibdeno en el acero, se debe prestar atención al control de los parámetros del proceso durante la soldadura para evitar defectos como grietas.

Características de soldadura:

Generalmente, se requiere precalentamiento antes de soldar, y la temperatura de precalentamiento generalmente oscila entre 200 y 300 grados. La temperatura específica debe ajustarse según el espesor de la placa de acero y el método de soldadura, con el objetivo de reducir la tensión de soldadura y prevenir grietas por frío.

Durante la soldadura, se debe mantener un arco eléctrico estable y una entrada de calor adecuada para evitar el sobrecalentamiento, que puede provocar granos gruesos y afectar el rendimiento de la unión soldada.

Después de soldar, se debe realizar un templado a alta-temperatura, cuya temperatura generalmente oscila entre 650 grados y 720 grados, para eliminar la tensión residual de la soldadura y mejorar la dureza y plasticidad de la unión.

Se pueden adoptar varios métodos de soldadura, como soldadura por arco metálico protegido, soldadura por arco sumergido y soldadura por arco metálico con gas. Los materiales de soldadura más utilizados son electrodos con bajo contenido de -hidrógeno (como el R307) o los correspondientes alambres de soldadura.

 

 

 

 

II. Rendimiento de forja

Temperatura de calentamiento: La temperatura de forjado inicial es generalmente de 1150 grados -1200 grados, y la temperatura de forjado final no es inferior a 850 grados. Dentro de este rango de temperatura, el acero tiene buena plasticidad y baja resistencia a la deformación, lo que facilita el procesamiento de forjado.

Características de forja: Durante la forja, se deben evitar deformaciones severas a bajas temperaturas para evitar grietas. El enfriamiento lento después de la forja puede reducir la tensión interna y prevenir grietas. La forja puede refinar los granos y mejorar la estructura y el rendimiento del acero.

III. Rendimiento del tratamiento térmico

 

 

 

 

 

 

 

 

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