Placa de acero revestida 0Cr13Ni5Mo/Q235A
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Placa de acero revestida 0Cr13Ni5Mo/Q235A

Placa de acero revestida 0Cr13Ni5Mo/Q235A

Descripción de productos La placa de acero revestido 0Cr13Ni5Mo/Q235A es un material compuesto de alto-rendimiento que combina un revestimiento de acero inoxidable martensítico 0Cr13Ni5Mo (capa resistente a la corrosión-) ​​con una base de acero estructural al carbono Q235A (capa de soporte de carga). Este diseño híbrido ofrece resistencia a la corrosión...

Descripción

Descripción de productos

 

 

 

La placa de acero revestida 0Cr13Ni5Mo/Q235A es un material compuesto de alto-rendimiento que combinaRevestimiento de acero inoxidable martensítico 0Cr13Ni5Mo(capa resistente-a la corrosión) conBase de acero estructural al carbono Q235A(capa de soporte de carga-). Este diseño híbrido ofrece una resistencia a la corrosión equivalente a la del acero inoxidable y al mismo tiempo mantiene la rentabilidad y la resistencia estructural del acero al carbono, lo que lo hace ideal para aplicaciones que requieren durabilidad y economía. A continuación se muestra un análisis detallado basado en especificaciones técnicas, procesos de fabricación y aplicaciones industriales:

1. Especificaciones técnicas

Capa de revestimiento (0Cr13Ni5Mo)

Composición química :

C Menor o igual a 0,05%, Cr 11,5–14,0%, Ni 3,5–5,5%, Mes 0,5–1,0%, Manganeso 0,5–1,0%, Si Menor o igual a 0,6%.

El bajo contenido de carbono garantiza la soldabilidad, mientras que el cromo y el molibdeno proporcionan resistencia a la corrosión en ambientes ácidos y clorados. El níquel mejora la dureza y el rendimiento a bajas-temperaturas.

Propiedades mecánicas :

Fuerza de producción: Mayor o igual a 620 MPa (templado y revenido).

Resistencia a la tracción: Mayor o igual a 790 MPa.

Alargamiento: Mayor o igual al 15% (ductilidad para conformado y soldadura).

Energía de impacto: Mayor o igual a 50 J a -20 grados (rendimiento resistente al frío).

Capa base (Q235A)

Composición química :

C Menor o igual a 0,22%, Mn Menor o igual a 1,4%, Si Menor o igual a 0,35%, S Menor o igual a 0,05%, P Menor o igual a 0,045%.

El bajo contenido de carbono y azufre garantiza una buena conformabilidad y soldabilidad.

Propiedades mecánicas :

Fuerza de producción: 235 MPa (para espesores inferiores o iguales a 16 mm).

Resistencia a la tracción: 375–500 MPa.

Alargamiento: Mayor o igual al 26% (excelente ductilidad para aplicaciones estructurales).

Propiedades compuestas

Fuerza de unión: Mayor o igual a 210 MPa (resistencia al corte por GB/T 8165-2008). Las placas unidas con explosivos pueden alcanzar 300 MPa.

Resistencia a la corrosión: Equivalente a 0Cr13Ni5Mo, resistente a la corrosión por picaduras y grietas en entornos marinos, químicos y de petróleo/gas.

Estabilidad térmica: Rendimiento estable hasta 300 grados, adecuado para aplicaciones de temperatura-moderada.

2. Proceso de fabricación

Métodos de producción

Revestimiento explosivo:

La soldadura explosiva de alta-energía une capas con integridad metalúrgica, ideal para placas gruesas (mayores o iguales a 10 mm).

Ventajas: Alta fuerza de unión, compatibilidad con geometrías complejas.

Limitaciones: Ruido e impacto ambiental durante la producción.

laminación en caliente:

El laminado continuo a alta temperatura (1100 a 1200 grados) logra una unión perfecta, adecuada para revestimientos delgados (0,5 a 5 mm).

Ventajas: Rentable-rentable para producción-a gran escala, acabado superficial liso.

Proveedor clave: Liuzhou Jixiang utiliza laminadores en caliente de 2.050 mm para producir placas compuestas de hasta 2.400 mm de ancho.

Control de calidad

Pruebas no-destructivas: Pruebas 100% ultrasónicas (UT) y pruebas radiográficas (RT) para la integridad de la soldadura.

Pruebas de corrosión: Pruebas NACE TM0177 SSCC (craqueo bajo tensión por sulfuro) y NACE TM0284 HIC (craqueo inducido por hidrógeno-) para aplicaciones de servicios ácidos.

 

 

 

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