Factores que afectan al acero inoxidable

Ya sea una placa de acero inoxidable o una placa de acero resistente al calor, la placa de acero austenítico tiene el mejor rendimiento integral, con suficiente resistencia, excelente plasticidad y baja dureza, que también es una de las razones por las que se usa ampliamente. El acero inoxidable austenítico es similar a la mayoría de los demás materiales metálicos en términos de resistencia a la tracción, límite elástico y dureza, que aumentan con la disminución de la temperatura; La plasticidad disminuye al disminuir la temperatura. Su resistencia a la tracción aumenta de manera relativamente uniforme dentro del rango de temperatura de 15-80 grados C. Más importante aún, a medida que la temperatura disminuye, su resistencia al impacto disminuye lentamente y no hay temperatura de transición frágil. Por lo tanto, el acero inoxidable puede mantener suficiente plasticidad y tenacidad a bajas temperaturas. La resistencia al calor del acero inoxidable se refiere a su capacidad para resistir la oxidación o la corrosión del medio gaseoso a altas temperaturas, lo que también se conoce como estabilidad térmica.
El impacto del cromo
El cromo es el elemento de aleación más importante en el acero inoxidable austenítico, y el logro de su resistencia a la oxidación y a la corrosión se debe principalmente al efecto de la aleación, que promueve la pasivación del acero y lo mantiene en un estado estable y pasivo. ○ 1 Efecto del cromo en la microestructura: En el acero inoxidable austenítico, el cromo es un elemento que forma y estabiliza fuertemente la ferrita, reduciendo la zona de austenita. A medida que aumenta el contenido de acero, puede aparecer ferrita en el acero inoxidable austenítico（ δ） Las investigaciones han demostrado que en el acero inoxidable austenítico al cromo-níquel, cuando el contenido de carbono es 0.1 por ciento y el contenido de cromo es del 18 por ciento, el contenido de níquel El contenido requerido para obtener una estructura austenítica única estable es el más bajo, alrededor del 8 por ciento. En este sentido, el acero inoxidable austenítico de cromo-níquel tipo 18Cr-8Ni de uso común es el más adecuado con una relación de contenido de cromo y níquel. En el acero inoxidable austenítico, a medida que aumenta el contenido de cromo, algunas fases intermetálicas (como δ) La tendencia a la formación de fases aumenta, y cuando el molibdeno está presente en el acero, el contenido de cromo aumentará χ La formación de la igualdad, como se mencionó anteriormente, σ ,χ La precipitación de fase no solo reduce significativamente la plasticidad y tenacidad del acero, sino que también reduce la resistencia a la corrosión del acero bajo algunas condiciones.El aumento del contenido de cromo en el acero inoxidable austenítico puede reducir la temperatura de transferencia de hidrocarburos (Ms) de la martensita, mejorando así la estabilidad de la matriz austenítica. Por lo tanto, es difícil obtener una estructura de martensita para acero inoxidable austenítico con alto contenido de cromo (como más del 20 por ciento) incluso después del trabajo en frío y el tratamiento a baja temperatura.
El cromo es un elemento formador de carburo fuerte y no es una excepción en el acero inoxidable austenítico. Los carburos de cromo comunes en acero inoxidable austenítico incluyen Cr23C6; Cuando el acero contiene molibdeno o cromo, también se pueden ver carburos como el Cr6C caducado, y su formación puede tener un impacto significativo en las propiedades del acero bajo ciertas condiciones. ○ 2 Efecto del cromo en el rendimiento: En términos generales, siempre que el acero inoxidable austenítico mantenga una estructura austenítica completa sin δ La formación de ferrita y otros elementos no afecta significativamente las propiedades mecánicas al solo aumentar el contenido de cromo en el acero. El mayor impacto del cromo en las propiedades del acero inoxidable austenítico es la resistencia a la corrosión, que se manifiesta principalmente como: el cromo mejora la resistencia a la oxidación del medio de acero y el rendimiento del medio de cloruro ácido; Bajo la acción combinada de níquel, molibdeno y cobre, el cromo mejora la resistencia del acero a medios reductores como ácidos orgánicos, urea y medios alcalinos; El cromo también mejora la resistencia del acero a la corrosión localizada, como la corrosión intergranular. Corrosión por picaduras, corrosión por grietas y rendimiento de corrosión por tensión bajo ciertas condiciones.